Проходной сушильный шкаф UF750TS применяется для чистой передачи образцов между стерильными и обычными помещениями, сокращает вероятность загрязнения материалов, инструментов или проб, устанавливаются между комнатами и комплектуются поддонами. Аппараты имеют две изолированные двери из нержавеющей стали и корпус, выполненный из текстурированной стали. Подача воздуха осуществляется через регулируемую заслонку.
Для точности воспроизведения температурных режимов проходной сушильный шкаф UF750TS оборудован двумя взаимно контролируемыми датчиками температур с многофункциональным PID контроллером и двумя цветными дисплеями для одновременной индикации значений. Прибор имеет настраиваемую защиту от перегрева, систему визуальной и звуковой сигнализации. Скорость вентилятора регулируется, предусматривается удалённый контроль через интернет.
Особенности
- Прочная сквозная конструкция с двумя защищёнными дверьми.
- Два взаимно контролируемых датчика температур.
- Микропроцессорный контроллер с двумя дисплеями.
- Принудительная конвекция и регулируемая скорость вентилятора.
- Сбалансированное распределение теплопроизводительности.
- Таймер с обратным отсчётом и цветные цифровые дисплеи.
- Регулируемая заслонка, предварительный подогрев подаваемого воздуха.
- Программирование и связь через интернет.
- Механический ограничитель температуры при превышении на 20 ˚С.
- Регулируемая настройка повышенных температур.
- Звуковая и световая сигнализация, автодиагностика.
Присоединяемые модули
- Дверь с замком или с левосторонним навесом.
- Беспотенциальный контакты.
- Меньшие температурные ограничения.
- Программное обеспечение.
- Поддоны и подрамники.
- USB-адаптер Ethernet и кабель для подключения.
|
Параметр |
Значение |
|
Диапазон нагрева |
Минимум на 10˚С больше температуры окружающей среды до +250˚С с разрешением 0,1 ˚С |
|
Объём камеры |
749 литров |
|
Количество комплектуемых поддонов |
2 шт. |
|
Максимальное количество позиций для установки поддонов |
14 |
|
Максимальная загрузка одного поддона |
30 кг |
|
Максимальная загрузка камеры |
300 кг |
|
Измерение температуры |
Два датчика Pt100 DIN класс A в 4-проводной схеме |
|
Контроль и настройка температуры |
Цифровой PID микропроцессорный контроллер с двумя цветными TFT дисплеями высокой чёткости |
|
Настраиваемые параметры |
Температура (˚С или ˚F), положение воздушной заслонки, таймер, часовые пояса, скорость вентилятора |
|
Подача воздуха |
Регулируемый воздушный клапан с шагом 10% для каждого сегмента, принудительная конвекция |
|
Размеры камеры |
1040 х 1200 х 600 мм |
|
Габаритные размеры |
1224 х 1714 х 782 мм |
|
Вес |
260 кг |
Все покупки на сайте осуществляются с помощью безналичной оплаты.
Все платежи для физических лиц осуществляются через сервис Paykeeper.
Также возможно оформление счета для оплаты от юридического лица (мы работаем с НДС).
Подробная информация на странице «Условия оплаты».
Мы доставляем грузы несколькими транспортными компаниями, подробнее узнать о которых вы можете в разделе «доставка».
Выбрать вариант доставки вы можете при оформлении заказа на сайте, либо связавшись с менеджером
Срок поставки менеджер уточнит после оформления заявки.
В 1947 году Вилли Меммерт инженер электрик из Германии создал стерилизационную камеру Aeolus из старых алюминиевых обломков самолета.
Через очень небольшой промежуток времени началось серийное производство стерилизационных камер и даже поставки за пределы Германии.
Насколько лет спустя был построен завод на юге Германии. А, когда производственных мощностей стало недостаточно, в 1974 году компанией Memmert был построен второй завод в Бюхенбахе (южная Германия).
На предприятиях поддерживается высокая степень организации производства и уровня качества продукции. В 2003 году в производстве термического оборудования применяется инновационная технология основанная на на эффекте Пельтье.
2012 год ознаменован началом производства оборудования Меммерт нового поколения с панелью управления ControlCOCKPIT.
В настоящее время термическое оборудование Memmert работает более чем в 120-ти странах мира. Компания разрабатывает и производит: климатические камеры, камеры постоянных условий, термостаты, инкубаторы с охлаждением в том числе с использованием технологии Пельтье, СО2 инкубаторы, сухожаровые шкафы, стерилизаторы, вакуумные сушильные шкафы, водяные и масляные бани.
Летом 2011 года на крышах завода в Бюхенбахе установлены солнечные батареи общей площадью 9000м2. Годовая производительность около 740 Мегаватт-час, что составляет приблизительно половину потребляемой предприятием эл. энергии.
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос