Причиной разработки в 1980-х годах камер циклической коррозии послужило как раз неполное соответствие результатов испытаний в солевом тумане коррозионному воздействию на материалы в реальной среде. Этот вопрос в большей степени актуален для автомобильной промышленности, где испытания на коррозионную стойкость должны быть максимально приближены к реальным условиям.
Камера солевого тумана была модифицирована, что позволило проводить несколько дополнительных испытаний (воздушную сушку и выдержку во влажной среде). Полный набор тестов позволяет создавать испытательные циклы, которые очень близки к реальным условиям окружающей среды.
Типы испытаний
Солевой туман – солевой раствор из резервуара поступает к форсункам, где смешивается с увлажненным сжатым воздухом и распыляется внутри камеры, создавая солевой туман. Нагреватель поддерживает заданную температуру внутри камеры.
Конденсация влаги – в испытательную камеру подается вода, которая нагревается. Пар от нагретой воды создает внутри камеры влажность (близкую к 100%-ной) и конденсируется на поверхности исследуемых образцов.
Воздушная сушка – через камеру прогоняется нагреваемый до заданной температуры воздух, который высушивает образцы после воздействия влаги или солевого тумана.
Выдержка во влажной среде – внутри камеры создается среда с определенной влажностью и температурой, образцы выдерживаются в такой среде заданное время.
Серии камер циклической коррозии
Серия iP – программируемая модель для испытаний по типам «солевой туман», «конденсация влаги», «воздушная сушка» и «выдержка во влажной среде», проведение тестов в произвольном порядке, сенсорная цифровая консоль управления, встроенный таймер.
Для работы камеры циклической коррозии требуется подвод сжатого воздуха (4-6 бар), подача дистиллированной воды (0,5-6,0 бар или самотеком), отвод паров и дренажный слив.
Опции
-
холодильная установка (испытания при температурах до -20°С)
-
система водозаполнения (для проведения погружных тестов)
-
различные варианты установки форсунок распыления (вертикальный, горизонтальный)
-
система дистанционного управления через ПК
-
система газовой подачи (SO2)
| Параметр | Значение |
| Объем камеры | 2000 л |
| Исполнение | Напольное |
| Внешние размеры, мм | 2885х1205х1720 |
| Внутренние размеры, мм | 2160х980х1320 |
| Объем резервуара с раствором | 115 л |
| Температура | регулируемая, от температуры окружающей среды до +50°С |
| Влажность | регулируемая, до 100% |
| Скорость выпадения солевого тумана | регулируемая, 0,5-3,0 мл на 80 см2 в час |
| Электропитание | 380-440В/50Гц, 3 фазы |
Все покупки на сайте осуществляются с помощью безналичной оплаты.
Все платежи для физических лиц осуществляются через сервис Paykeeper.
Также возможно оформление счета для оплаты от юридического лица (мы работаем с НДС).
Подробная информация на странице «Условия оплаты».
Мы доставляем грузы несколькими транспортными компаниями, подробнее узнать о которых вы можете в разделе «доставка».
Выбрать вариант доставки вы можете при оформлении заказа на сайте, либо связавшись с менеджером
Срок поставки менеджер уточнит после оформления заявки.
Современный ассортимент камер для испытания на коррозионную стойкость воплощает ориентированные на клиентов инновации, соединяя эффективность и техническое совершенство. Разработка новых материалов и покрытий, а также возрастающие требования пользователей порождают все более строгие испытания. Создание расширенных коррозионных условий — это сильная сторона Ascott. Выбор камеры Ascott гарантирует, что испытания будут точными, соответствующими и повторяемыми.
Ассортимент компании: камеры соляного тумана; камеры циклической коррозии; атмосферные камеры для тестирования коррозионной стойкости.
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос