Залог успеха — это умение вовремя и одинаково точно выполнять поставленные задачи. Для Вашей уверенности в результате, мы дополнили принтер системами контроля, которые не просто будут следить за состоянием принтера, но и сообщат Вам о его статусе:
1) Система контроля за подачей пластика и наличия пластика
Каждый засор сопла – это потраченное время и материал, значит Ваши деньги.
Благодаря данной системе принтер может определять засоры сопла и автоматически производить очистку печатающей головки. В случае если автоматическая очистка невозможна, устройство встает на паузу и ждет вмешательства пользователя.
2) Система контроля печати первого слоя и система контроля поверхности печати
Качество печати первого слоя, во многом, определяет успех и качество печати Вашей модели. Именно поэтому эта система так важна. Теперь, при печати первого слоя принтер сам определит необходимые параметры, исходя из профиля установленных в принтер материалов.
3) Система профилей
Профили, установленные в принтере, это новая и невероятно удобная система, позволяющая вам не подготавливать новое задание под разные материалы, цвета и разных производителей пластиков. Принтер все сделает за Вас! При загрузке пластика, Вам лишь необходимо выбрать правильный профиль материала и далее, Designer XL PRO сам установит все необходимые параметры.
4) Система оповещений
Контролируйте каждый этап работы принтера, а система оповещений поможет вам в этом. Designer XL PRO использует визуальные оповещения и почтовую рассылку так, что в любой момент времени, вы будете точно знать в каком состоянии находится ваше устройство.
Минимум калибровок и максимум печати – это одна из ключевых идей, которую мы держали в своей голове, когда создавали Designer XL PRO. Именно поэтому мы сделали настройки максимально простыми. Оснастив принтер автоматической калибровкой высоты и автоматическим определением нулевого положения, мы добились той простоты, которая обязательно вам понравится.
Благодаря новой системе направленной подачи пластика в печатающей головке и большому диапазону рабочих температур, Designer XL PRO позволяет использовать широкий спектр материалов, доступных на рынке:
- максимальная рабочая температура экструдера 410 градусов;
- максимальная рабочая температура платформы 150 градусов.
Встроенные сетевые функции позволят объединить все Ваши Designer XL PRO в едином интерфейсе обновленного POLYGON X. Какое бы количество принтеров у Вас ни было, теперь Вы с легкостью сможете управлять работой каждого из них, отслеживать остатки материалов и формировать очереди заданий. Планирование мелкосерийного производства и печать сборных моделей никогда еще не были столь удобными.
Новая аппаратная платформа Designer XL PRO, построенная на базе ядра ARM CORTEX M4 32-битного процессора STM, позволила создать совершенно новую концепцию работы 3D принтера.
Надежнее, быстрее, тише, точнее:
- уровень шума 55 дБ;
- деление шага 1:256.
- функциональная проверка модели;
- оценка эргономичности;
- обнаружение ошибок на ранних стадиях проектирования;
- сокращение времени и стоимости изготовления макета;
- одновременная печать нескольких макетов.
- оценка пропорций и масштаба;
- простота представления проекта заказчику;
- возможность быстрой корректировки и доработки;
- высокая точность в сравнении с ручным макетированием;
- идеальное воплощение компьютерной 3D модели.
- создание точной копий частей человеческого скелета и органов;
- возможность печати с использованием экологически чистого пластика PLA;
- печать моделей по данным компьютерной томографии;
- стоматология.
- развитие пространственного мышления;
- создание необходимых наглядных пособий;
- современный уровень подготовки и повышение статуса учебного заведения;
- возможность организации занятий вне учебного процесса.
- быстрое изготовление уникальных моделей;
- возможность изготовить копии оригинальных запасных частей;
- свобода самовыражения.
- печать корпусов и технологической оснастки;
- печать сувенирной и рекламной продукции;
- возможность изменения/доработки конструкции для каждой новой партии;
- печать запасных частей и расходных материалов для ремонта.
Параметр | Значение |
Технология печати | FDM, FFF |
Материал печати | Пластиковая нить |
Область печати, мм | 360x360x610 |
Толщина слоя, мкм | 10 |
Скорость печати, см3/час | До 100 |
Скорость перемещения печатающей головки, мм/сек | Не менее 80 |
Диаметр нити, мм | 1.75 |
Кол-во печатных головок | 2 |
Количество экструдеров | 1 |
Наличие запирающего клапана | Да |
Температура печатающей головки, °C | Не менее 410 |
Температура платформы для печати, °C | Не менее 150 |
Контроль подачи пластика | Да |
Контроль наличия пластика | Да |
Контроль первого слоя | Да |
Встроенная система профилей материала | Да |
Калибровка платформы | Автоматическая |
Встроенный режим сушки пластика | Да |
Тип платформы для печати | Подогреваемый стол со съемным стеклом на магнитах |
Тип корпуса | Закрытый |
Охлаждение | Направленная управляемая система обдува |
Диаметр сопла | 0,5 мм (0.2-0.8) |
Интерфейс подключения | Ethernet, USB |
Программное обеспечение | Polygon X |
Поддерживаемые форматы файлов | STL, PLGX |
Рама | Сталь, 3мм |
Электропитание | 220В±15% 50Гц (опция 110В±15% 60Гц) |
Вес (без упаковки), кг | 75 |
Размеры (без упаковки), мм | 645x565x985 |
Производитель | Picaso |
Страна производства | Россия |
Поддерживаемые материалы | ABS, ABS/PC, AEROTEX, ASA, CAST, CERAMO, ETERNAL, FLEX, Formax, FRICTION, HIPS, Nylon, PC, PEEK, PET, PETG, PLA, RELAX, Rubber, SBS, SEALANT, ULTRAN 630, WAX |
Гарантия | 12 месяцев |
Все покупки на сайте осуществляются с помощью безналичной оплаты.
Все платежи для физических лиц осуществляются через сервис Paykeeper.
Также возможно оформление счета для оплаты от юридического лица (мы работаем с НДС).
Подробная информация на странице «Условия оплаты».
Банковские карты
Мы доставляем грузы несколькими транспортными компаниями, подробнее узнать о которых вы можете в разделе «доставка».
Выбрать вариант доставки вы можете при оформлении заказа на сайте, либо связавшись с менеджером
Срок поставки менеджер уточнит после оформления заявки.