3D принтер CERAMAKER 900 керамика

Промышленный 3D принтер Ceramaker стал очередной новинкой от всемирно известного производителя устройств для трёхмерной печати компании 3DCERAM. Особенностью устройства является использование аддитивной технологии, позволяющей изготавливать модели из керамики. Модель получила широкую популярность в авиастроении, химической промышленности, медицине, часовом и ювелирном деле, приборы применяются для выпуска сложных электрических компонентов.

В основе стереолитографической технологии 3D-печати керамических изделий лежит метод послойного отверждения УФ-лазером специальной керамической пасты. После построения детали в принтере она очищается от остатков неполимеризованной пасты и промывается в специальной установке. После 3D-печати деталь должна пройти этап выжигания фотополимера. Когда фотополимер удален, деталь снова закладывается в печь – теперь уже для осуществления процесса спекания керамики, который происходит при температуре порядка 1600-1700 C.

3D принтер Ceramaker позволяет изготавливать изделия с высоким качеством поверхности, шероховатость которой не превышает 2 микрона. Механическая обработка может осуществляться на любой промежуточной стадии. 

Модуль установления параметров обладает открытой архитектурой, благодаря чему можно применять разные материалы, в числе которых сделанные в России. 3D принтер Ceramaker комплектуется модулями разных габаритов. Это предоставляет возможность оптимизировать расход пасты во время печати.

3D принтер Ceramaker 900 имеет размер рабочей камеры 300х300х100 мм, при этом можно выбирать длину платформы построения 100х200х300 мм в целях экономии пасты при работе, для этого в комплекте поставляются платформы печати трех разных размеров по длине.

Особенности 3D-печати:

• Керамическая 3D-печать позволяет получать свойства, идентичные тем, что получаются при традиционных технологиях;
• Вы можете создавать изделия сложной и нестандартной формы;
• 3D-печать сокращает время на производство изделий;
• Полностью отсутствует необходимость использовать форму для отливки;
• Производство как единичных, так и мелкосерийных партий изделий.

• Большая площадь печати с возможностью конфигурации от 100х100 до 300х300 мм;
• Высокое разрешение - 35 мкм;
• Одинаковая мощность UV ПО ВСЕЙ ПЛОЩАДИ печати однородность усадки;
• Бесконтактные поддержки;
• Высокое качество поверхности;
• Большая концентрация порошка в пасте и низкая усадка во время спекания (15 до 20%);
• Открытая система

Компания предоставляет клиенту открытое программное обеспечение, что позволяет разрабатывать и печатать свои составы.

• Гидроксиапатит - материал, по химическому составу идентичен костной ткани и зубной эмали. Применяется в медицине (имплантнологии, остеопластике) и в стоматологии;
• Трикальцийфосфат - биосовместимый материал, при определенном составе может бесследно растворяться в организме человека;
• Алюмина (Оксид алюминия, Al2O3) - легкий и прочный материал, электрический изолятор с высокой теплопроводностью, твердостью и износо- и химостойкостью, абразив. Подходит для многих применений, в основном, в области электроники и машиностроения;
• Циркония (Оксид циркона, ZrO2) - более прочный материал, обладает высокой термостойкостью, хорошей твердостью и химо- и износостойкостью, что делает его идеальным для 3D-печати, например, ювелирных украшений. Применяется в ювелирном производстве, медицине, а также в машиностроении;
• Нитрид кремния (Si3N4) - один за наиболее твердых типов керамики, превосходное сопротивление температурным перепадам, износу, коррозии, низкое термическое расширение, высокие диэлектрические свойства. Применяется в промышленности.

В зависимости от требований, можно изменять цвет и свойства материалов.

Специалисты и компании, имеющие специальный сертификат от 3DCERAM. На текущий момент, данный статус и официальный сервисный центр в России и странах СНГ есть только у SIU System.

Гарантийным случаем является выход из строя или критичные отклонения в работе, как оборудования в целом, так и какой-либо из его запасных частей при условии полного соблюдения клиентом правил эксплуатации оборудования, обозначенных в руководстве пользователя, а также отсутствия иных внешних обстоятельств и факторов, прямо или косвенно повлекших возникновение неисправности или отклонения.